零部件加工廠機(jī)械加工的基準(zhǔn)問題
日常我們研究零件表面的相對關(guān)系,確定一個基準(zhǔn),基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據(jù)的點、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能,機(jī)械加工零件是由若干個表面組成的。基準(zhǔn)可分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類,以下是詳細(xì)解說。
1．機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，機(jī)械加工的效率提高。
2．?dāng)?shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上了較多體現(xiàn)。如：自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測和自動補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能，智能化提升了機(jī)床的功能和質(zhì)量。有五軸聯(lián)動高速加工中心的問世。
3．機(jī)器人使柔性化組合機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合廣泛應(yīng)用，使得柔性線靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、。機(jī)器人與加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。
1.機(jī)械加工設(shè)計基準(zhǔn)
在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準(zhǔn),稱為設(shè)計基準(zhǔn)。機(jī)械加工的軸套零件,各外圓和內(nèi)孔的設(shè)計基準(zhǔn)是零件的軸心線,端面A是端面B、C的設(shè)計基準(zhǔn),內(nèi)孔的軸線是外圓徑向跳動的基準(zhǔn)。
2.工藝
零部件在加工和裝配過程中所使用的基準(zhǔn),稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。
(1)裝配基準(zhǔn)裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn),稱為裝配基準(zhǔn)。
(2)測量基準(zhǔn)用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn),稱為測量基準(zhǔn)。,內(nèi)孔軸線是檢驗外圓徑向跳動的測量基準(zhǔn);表面A是檢驗長度L尺寸l和的測量基準(zhǔn)。
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