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在零部件制造中如何安排熱處理工序的位置
發(fā)布時間：2019-05-17 03:54:36
在適當(dāng)?shù)臅r機在零部件制造中加入熱處理，可使冷熱工序配合好，以免因熱處理帶來的變形.。熱處理的安排一般可分為：
1、預(yù)備熱處理：減少毛坯制造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，完善金屬材料的切削加工性能。一般安排在粗加工前后，安排在粗加工前，可完善材料的切削加工性能；安排在粗加工后，利于減少殘余內(nèi)應(yīng)力。
2、終熱處理：一般應(yīng)安排在粗加工，半精加工之后，精加工的前后。應(yīng)安排在精加工前進行，以便在精加工時糾正熱處理的變形；變形較小的熱處理，則可安排在精加工之后進行。
3、時效處理：分自然時效，人工時效和冰冷處理三大類。時效處理一般安排在粗加工之后，精加工之前；對于精度要求較高的零件可在半精加工之后再安排1次時效處理；冰冷處理一般安排在回火處理之后或者精加工之后。
4、表面處理：為了表面或表面裝飾，有時需要對表面進行涂鍍或發(fā)藍等處理這種表面處理通常安排在工藝過程的后面階段。
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